废气处理——有机废气RTO焚烧炉详细介绍

蓄热材料的直接换热，是国外上世界九十年代才出来的新技术；青岛华世洁环保在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺***、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。

 蓄热式热力焚烧炉的特点：    

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热***，所以换热效率特别高，限度回收燃烧产物中的显热；热效***，排烟温度低，节能***，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；    

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；   

（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；   

（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；   

（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升均匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；   

（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保***；   

（7）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、***性高；   

（8）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。     

 焚烧适应性：

 焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气

 焚烧场合：有机废气的浓度较低；较大的有机废气处理量；有机废气需要较高的氧化温度；废气含有对催化剂有毒性的物质；常用于生产过程中不需要或需要少量回收热能的场合，例如：涂布、印刷 、表面涂装生产等。